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聚乙烯醇胶水(聚乙烯醇缩甲醛)配方成分分析及生产流程

聚乙烯醇胶水配方是预聚物、稀释剂、助剂等。基本上是无毒的。胶水中的成分是聚乙烯醇,是一种水溶性塑胶,当我们把硼砂加入时,硼原子与氧原子会将聚乙烯醇分子串在一起,所以可以改变原来胶水的性质。

技术进步目前用于建筑装潢的胶粘剂主要有两类:溶剂型与水基型胶粘剂。

溶剂型胶粘剂以橡胶型胶粘剂居多,最常见的是强力万能胶。以往这类胶粘剂存在的主要质量问题是苯和甲苯含量超标,现配方经改进,采用甲苯含量少的低毒混合溶剂并严格控制原材料中的杂质苯含量,使得检测合格率明显上升。

水基型胶粘剂中的聚乙烯醇缩甲醛(商品名801胶)市场份额较高,以往存在的主要问题是游离甲醛超标,现生产企业在合成时严格控制甲醛的用量不或在合成配方中添加降低游离甲醛的助剂,使产品符合国家标准的要求。

聚乙烯醇胶水配方原材料配合比[单耗按百分率计算(重量比)]

聚乙烯醇(2099):6%

盐酸:0.5-0.6%;

胶水反应剂:0.6%

碱:0.2-0.3%;

胶水成膜增强剂:0.2-0.3%

防腐剂:0.1%

聚乙烯醇胶水配方生产流程(按1吨反应釜计算)

1、将第一次水400kg倒入反应釜内。

2、加热至60度开搅拌机,加入聚乙烯醇60kg,再加胶水反应剂6kg,,然后加盐酸5-6kg,测PH=2。

3、将蒸汽直接放入反应釜内,升温到97-100℃,使聚乙烯醇完全溶解,在98-100度搅拌保温反应60-80分钟。

4、然后加入第二水约300kg,冷却使反应釜内温度为70-75℃左右,缓慢加入1kg碱(10kg水稀释),调PH=5-6。

5、再将胶水成膜増强剂2kg(用3倍水稀释),缓慢加入反应釜内,自然温度反应30分钟。

6、再加入第三次水100kg,再慢慢加1-1.5kg碱(10kg水稀释),调PH=7-8,反应30分钟。

7、加防腐剂1kg再加水至胶水1000kg,冷却至40度,放料装桶。

聚乙烯醇生产工艺

1、在反应釜中加入水100~150公斤,升温,当温度达到55℃左右时启动搅拌机并加入聚乙烯醇10~12公斤,继续升温,当温度达到98℃左右时停止升温,保温搅拌直到聚乙烯醇完全溶解,加入甲醛0.5公斤并搅拌均匀。

2、在搅拌的条件下加入丙烯酰胺10~12公斤(10~12公斤丙烯酰胺请先用40公斤水化开),搅拌均匀

3、调整温度到62~70℃时,慢慢地边搅拌边加入引发剂过硫酸胺22~80克(22~80克过硫酸胺请先用400~480克水溶解),搅拌均匀。

以上就是小编为大家整理的聚乙烯醇胶水配方成分分析,聚乙烯醇胶水配方生产流程的内容,看了文章之后大家应该对聚乙烯醇胶水配方这样熬制有了基本的认识,如果对这方面有兴趣的朋友,可以继续查找相关资料,做进一步的研究。


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